ディスクグラインダーの
買取ならどこにも負けません。

ディスクグラインダの査定ポイント

「ツールオフ」では様々なディスクグラインダを、豊富な買取実績と相場のリサーチ力により、高額買取を実現しております。査定の際、以下の事を判断基準としております。

【メーカー】
各メーカーによって、人気が違います!
人気メーカーは査定がアップ!

①マキタ 日本の電動工具シェア第一位のメーカー。モーターの耐久性、工具の操作性に置いて、国内では他の追随を許しません!

②HiKOKI(日立工機) 日本が誇る機械メーカー。電動工具の性能に置いては、マキタに引けを取りません!

③BOSCH ドイツ生まれの工具メーカー。老舗の機械力!

④HILTI パワーと耐久性は、使ったら病み付きです!

【充電式or交流100V】
最近は充電式が多くなってきました。
バッテリの有無も査定に大きく関わります!

【動作状況】
店頭で商品の動きを確認させていただきます。

モーターに異音が無いか?
モーターが焦げ臭くないか?
ブレーキが付いていれば正常か?
スイッチは正常か?
コードは接触が悪い事が無いか?

商品によっては、動かなくても買い取れる事もあります!
お電話でご相談ください。

【外見状況】
もちろん、汚れている商品より、キレイな商品の方が高額で買い取ることができます!
お持ち込みの前に、商品を清掃しお持ち込み頂きますと、査定額アップに繋がります!

【付属品】
ディスクグラインダを使うときに必要となる付属品をお持ち込み頂きますと、査定アップに繋がります!

ホイールカバー・・・安全に使うのに必需品!
替刃・・・揃えようとすると、意外とお金が掛かります!プラスα査定!
ロックナットレンチ・・・チャック式の工具には必需品!
バッテリ・・・充電式の場合は必需品!
充電器・・・充電式の場合は必需品!

ディスクグラインダについて

ディスクグラインダーは切断砥石やダイヤモンドカッター等を使用し、金属やコンクリートの研削、切断に使われる工具です。ポリッシャーやサンダ等木材等を研磨する工具はありますが、金属やコンクリートには必ずディスクグラインダーを使用するため現場には必須と言えるでしょう。用途や本体のサイズから充電式が非常に便利で、コード式を買取に出して充電式に買い替えるお客様も多く見られます。

力強い研削能力を持つディスクグラインダーは主に研削用途で使われますが、そのほかにも、切削砥石を使って行う金属部品のバリ取りや鉄筋の切断、溶接箇所のはがし作業など、多用途の作業に適応出来るという特徴があります。特にディスクグラインダーを使って行う切断については、材質が硬くスパッと切ることがむずかしい硬い金属素材も、ディスクグラインダーであれば削りながら切ってゆくことが可能です。

ただ、ディスクグラインダーで金属素材を切断する場合には削り取りながら切ってゆくことから、きれいで平らな切断面にしたい場合には向いていません。また、ディスクグラインダーはディスク部分にペーパーやワイヤブラシを取り付けることによって、サビ落とし作業や塗膜部分のはがし作業をスピーディーに行うことが出来ます。

研削作業に特化した能力を持つディスクグラインダーなら、電動ドリルにペーパーやワイヤブラシをつけて研削やはがし作業を行ったときと比べて、およそ3倍の速さの回転数を持つディスクによって効率の良い作業が可能となります。

各種メーカーの違い

・マキタ　・工具の特徴について マキタ製のグラインダーは様々な場所での使用を考えて豊富な種類をラインナップしています。100ミリ～125ミリといったディスクを用意しており、ハイパワーモデルもあるためパワーが必要な場所でも問題なく使用できます。パドルスイッチの採用により自分の感覚でグラインダーの操作が可能ですし、キックバック機構を取り入れているため急激なスピード低下の際には安全機能として働き駆動をストップさせてます。モデルによってブラシレスモーターの採用により高出力で高トルクを実現しており、コンクリートなどの固いものでも簡単に切断が可能となります。 ・他社製との違いと比較について 他社との違いはコードレスモデルが非常に多いため、場所を選ばずに作業を行うことが出来ます。コードがあるとどうしても使用する場所を限定されてしまいますが、マキタの場合早くからコードレス化を進めた結果、他社よりもコードレスモデルが充実しており、バッテリーの容量やパワーなども進んでいるという違いがあります。その為コードがあると使用できないような場所や、電源が取れない場所でも問題なくグラインダーを使用することが出来ますので、利便性の面で先を行くメーカーだと言えます。ただコードレスモデルが多いためどうしても予備バッテリーの準備は欠かせないので、その点が弱点と言えるかもしれません。

・日立　・工具の特徴について 日立製のグラインダーはコード付き・コードレスどちらも取り揃えており、使用環境に応じたチョイスが出来ます。特にコード付きのモデルはその種類も豊富ですし、分割コアモーターを採用しているモデルもあり、高出力での作業を可能としています。この分割コアモーターは日立製のディスクグラインダーの特徴と言えますし、パワーが必要な作業環境においては非常に重宝します。ブレーキ機能を搭載しているモデルもあるので、安全性と作業効率のアップにも力を発揮してくれます。 ・他社製との違いと比較について 日立製のディスクグラインダーと他社のものを比較した場合、日立製の製品はクラスナンバーワンの作業率を誇っているため、作業を行う際の時間短縮や効率化を図ることが出来ます。これはコード付き・コードレス両方に言えることで、どちらを使用した場合でも高い作業効率を発揮してくれますので、主に現場での使用には最適なメーカーだと言えます。アルミダイキャストのモデルや2年保証を付けたモデルなどもラインナップすることで、用途に合わせた使い方も提案しています。現場での使用は過酷を極めますので、アルミダイキャストで頑丈なことや、保証が長いことは大きなプラスとなります。ただその分価格が高いというデメリットもあるのでその点は理解しておく必要があります。

・ボッシュ　・工具の特徴について リョービ製のディスクグラインダーはプロ用・DIY用・エントリー用と3つのカテゴリで販売を行っています。それぞれに使用する環境を考えて設計されているため、プロ用は高出力で頑丈、DIY用は家庭などでの使用に適した価格と使い勝手の良さ、エントリー用は低価格で入門用に適した作りになっています。それぞれ使用環境を考えていかに使いやすく出来るかを設計の段階で盛り込んでいます。プロ用は100ミリ・1205ミリ・180ミリと3種類のグラインダーを用意しているので、狭い場所から広範囲でグラインダーを使用する場所にも対応しています。 ・他社製との違いと比較について リョービ製と他社との違いはその出力でしょう。リョービ製の場合最大出力3000Wという高出力のモデルを用意しているので、パワーが必要となる現場での使用に最も適しています。小型のモデルも豊富なので狭い場所での使用にも最適です。ただどれもコード付きのモデルばかりでコードレスが非常に少なく、現在2種類しかバッテリー駆動式が販売されていません。そのため電源の取れない高所での使用には不向きだと言えます。アフターサービスに関しては充実しているのでその点は問題ないでしょう。

・リョービ　・工具の特徴について ボッシュ製のディスクグラインダーは特にコード付きのモデルに力を入れており、ハイパワーモデルから使い勝手の良い軽量モデルまで数多くのラインナップを取り揃えています。コードレス式も数種類用意されていますので、用途に応じたチョイスが出来ます。性能は安全性を重視した設計になっていますし、使用する際の持ちやすさや作業のし易さを考慮した設計になっており、最細のグリップ円周で使いやすいモデルも用意されています。仕様車の事を考えた設計と、作業効率を高めてくれる新型モーターの採用モデルもあるので、使用する環境に合わせてグラインダーを選ぶことで更に利便性が高まります。 ・他社製との違いと比較について 他社との違いは特に安全面での配慮をしている点が大きく異なります。もちろん他のメーカーも安全に使用できるような設計にしてあるので安心して使用できますが、その中でもボッシュ製のディスクグラインダーは3つの安全機構を搭載したモデルや、出来るだけ振動を抑えた防振機構を取り入れるなど、使用者の立場に立ったものづくりを行っています。これはボッシュが設立された当初から続く伝統であり、安全に道具を使用できることを第一に考えているためだと言えます。デメリットとしては購入できる場所が少ないのと、コードレスモデルが3種類程度しかないので、電源が取れない場所での使用に関しては他社に劣るといえます。

・パナソニック　・工具の特徴について パナソニック製のディスクグラインダーの特徴は、パナソニック独自のデュアル方式を採用している点です。このデュアル方式はバッテリーの種類に関わらず使用可能となっている方式で、パナソニック製の14Vと18Vのバッテリーどちらでも駆動させることが出来ます。一般的な電動工具はバッテリーの出力が異なれば使用できませんので、利便性を考えるとこのデュアル方式は非常に便利な方式と言えます。グラインダーとしての性能は防塵・耐水設計のため様々な場所での使用に適合していますし、バッテリーを交換することでパワーをアップさせることも可能なため、2種類のバッテリーを用意しておくことで作業効率をさらに高めることが出来ます。100ミリと125ミリのモデルがラインアップされています。 ・他社製との違いと比較について 他社製との違いに関しては、デュアル方式によりバッテリー電圧に応じて最適なパフォーマンスを発揮してくれます。これはパナソニックのデュアル方式でしか出来ないメリットであり、2つのグラインダーを用意しなくてもバッテリーを2種類用意しておけば作業場所に応じてパフォーマンスを変えることが出来ます。デメリットとしては他社に比べてグラインダーの種類が少なく、数種類の中から選ばなくてはいけないので選択肢の狭さが弱点と言えます。

ディスクグラインダーの選び方

ディスクグラインダーを選ぶときには、研削作業に使うディスクの種類が作業用途に合っているかどうかを見極めた上で、ディスクグラインダーを選ぶことをおすすめします。

ディスクグラインダーで使用するディスクの種類には、人工ダイヤモンドの粒を圧着させたダイヤモンドホイールが代表的であり、丸ノコとも互換性があるなど、汎用性の高く、ほかにはスピンドルのネジに径を合わせることが可能なワイヤブラシ、また、専用のロックナットで取り付けるゴムパッドなど、多くの種類のディスクがあります。

なお、ディスクグラインダーを選ぶ際には、出力の大きさも重要ですが、ディスク部分の研削砥石が割れずに使用出来る「制限速度」に注意して選ぶ必要があります。 たとえば「周速度4000m」と書いてあれば、1分のあいだに4000m以上の周速度で回すのは機械本体に負担がかかるため、4000m以下の周速度で運転することを奨励している、という意味です。

このため、作業用途に合わせて周速度の高いディスクグラインダーを選ぶのか、もしくは周速度の低いグラインダーを選ぶなど、用途によってディスクグラインダー回転数が適切化どうかを見極めることが重要なポイントなります。

ディスクグラインダーのメンテナンス方法について

ディスクグラインダーをメンテナンスする際には、主に本体とディスク部分に付着した研削クズなどの粉じんを清掃することが大切です。

ディスクグラインダーのメンテナンス時に粉じんを清掃する場合には、表面を覆っているカバー部分は比較的簡単に取り外すことが出来ますので、カバーを取り外してカバー内部とディスク部分についた粉じんを落としてゆきます。 この際、砥石部分が清掃の邪魔になるようであれば、砥石部分を取り外して砥石全体の粉じん除去を行うようにしてください。

また、ディスクグラインダーのメンテナンスで重要なポイントとしては、カバー部分にあるネジが正しく差し込まれているか確認下さい。斜めに差し込まれていると、カバーの損傷原因となるだけでなく、傾いたカバーにディスクが接触してディスクの破損や作業者の怪我などの事故原因となります。メンテナンス時にはディスクグラインダーのカバーのネジがしっかりと垂直に差し込まれているかどうか、また、ネジの頭はつぶれたりなめたりしていないかを確かめるようにして下さい。

そして最後に、ギア部分の潤滑油であるグリスをチェックして、もしグリスの色が変色して劣化しているようであれば、古くなったグリスをきれいに取り除いてから新しいグリスを注しておきましょう。

超解説！正しい工具の使い方～グラインダー編～

グラインダーとは
別名で「ディスクグラインダー」とも呼ばれている「グラインダー」。 これは円盤状のディスクを高速回転させることで、金属などを切削する電動工具です。 とても強力で、金属などの切削成形加工や金属の切断も可能です。 またディスク部分をバフやブラシに付け替えることで、磨きやさび落としなど広い用途に使えます。

金属や、コンクリート、それにフェンスの金属パイプの切断や、レンガブロックの切断など、「硬いものを切断する」のに使われることが最も多いグラインダー。しかしそれ以外にも木材や金属の切削加工(削って形を変えること)。またなまくらになった農具などを研いで再生させることができます。またディスク部分の付け替えでさびや汚れ落とし、それに錆びだらけになった工具や農機具の磨き上げにも使用できます。 その他にも樹木の皮むきなど、とても広い使い方ができるのがグラインダーのすごいところです。 それぞれの目的によって切断などに向く「高速回転タイプ」、加工などに適する「高トルクタイプ」、万能タイプの「無段変速タイプ」などが発売されているので、最適なものを買うといいでしょう。

グラインダーを使うときの基本的な手順

1．飛び散る粉じんや火花に対して安全対策をしておく
グラインダーを使用すると切削されたくずはもちろん、場合によっては火花や高速回転するブラシの欠片などが飛んでくることもあります。そのため作業者は防護眼鏡は必ずかけて、防塵手袋をつけましょう。肌の露出はできるだけ防ぎたいので靴はきちんと履き、服は腕を守るために長袖が望ましいです。特に金属加工の時は、火の粉が飛んでも大丈夫な綿などの服を着ておきましょう。 また金属の切断や切削をすると、周囲に火花が飛び散ります。一番怖いのは周囲の可燃物に燃え移り、火事となることです。このため周囲から可燃物をどけて作業してください。

2.砥石カバーは必ずつける
切削の場合は切削用のカバーを、切断の場合は切断用のカバーを付ける必要があります。ツールレスホイールガードを使えば、工具なしでカバーの角度を変えられて便利です。

3.作業素材に充てる前に、まずは外観と動きのチェックをしておく
高速回転による熱や衝撃がいきなり発生するので、注意が必要です。まずディスクの外観を見て、ひびや欠けがないか、そしてディスクがゆがんでいないかを確認します。そしていきなり材料にあてるのではなく、しばらく空転させて様子がおかしくないか(回転するたびにディスクの方向がふらふらしたりしないか)チェックしましょう。

4．ゆっくりと押し当てて作業していく
まず素材からディスクを放した状態でスイッチを入れ、(ディスクの回転が安定するまで)しばらく置いてから、ゆっくりとディスクを素材に当てて、研磨や切断を始めます。 作業によってはサイドハンドルをつけた状態で作業していくことになりますが、多くの場合、サイドハンドルは利き手と逆の手を使う形になります。いずれにしても両手でしっかりと保持し、ブレの無いようにしましょう。 またディスクは材料に強くは押し付けず、できるだけ一定のスピードで、奥から手前に引く様に動かしていきます。

グラインダーを使うときの注意点とは

作業直後に持っている熱には注意しましょう。
研磨や切断作業を終えた直後、衝撃を与えた摩擦で先端のビット部分は高い熱を持っています(火花さえ散ることもあります)。作業直後にここに不用意に手で触れると火傷をしてしまいます。 ですから作業の後はしばらくグラインダーを放置してディスクを冷却するようにしましょう。この時、誤作動を防ぐため作業が終わったらすぐにスイッチを切ったうえで放置したほうがいいと思います。